鎂合金自動定量保溫熔化爐是根據(jù)鑄造企業(yè)實際需求量身定制的，
鎂合金自動定量保溫熔化爐系統(tǒng)由預熱∕自動進料系統(tǒng)、熔化爐保溫系統(tǒng)、氣體保護系統(tǒng)、定量投料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和三圍支撐系統(tǒng)等部分組成。
鎂合金熔化爐預熱進料系統(tǒng)主要目的是去除鎂錠表面吸附的水分、油漬等揮發(fā)性物質(zhì)，提高熔化爐的熔化效率，減少因加料出現(xiàn)鎂液溫度波動、勞工強度增強等問題。目前國內(nèi)部分企業(yè)采用預熱裝置對鎂錠進行預熱并自動投料，預熱效果比較明顯。部分壓鑄企業(yè)則利用爐蓋自身的溫度進行預熱。鎂合金熔化爐正常工作時，爐蓋表面溫度可達到300℃以上，通過熔化爐蓋預熱，可以將鎂錠預熱到100℃-200℃之間。 |  |
熔化爐保溫系統(tǒng)主要是將鎂錠熔化，并將純凈的鎂合金液體保溫后向壓鑄設(shè)備補料。如果鎂合金液體的溫度波動過大，將直接影響鎂合金喂料溫度和精度，進而影響壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量。
定量喂料系統(tǒng)是出于方便熔化爐與壓鑄機配套使用，根據(jù)壓鑄設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量實際需求，向壓鑄系統(tǒng)定量供應(yīng)高品質(zhì)鎂液
氣體保護系統(tǒng)是考慮到鎂合金在高溫下化學性質(zhì)非?；顫?，極易發(fā)生氧化燃燒現(xiàn)象。為避免熔化爐在熔解鎂液過程中發(fā)生安全事故。氣體保護系統(tǒng)通過控制氣路的啟動關(guān)閉，以及調(diào)整氣體流量大小保證鎂合金熔化過程安全。
鎂合金熔化爐支撐系統(tǒng)，承載著整個鎂合金熔化爐結(jié)構(gòu)，為了使鎂合金熔化爐能適應(yīng)各種工作環(huán)境，配合壓鑄機設(shè)備產(chǎn)生更多效益，提供爐體移動、升降、旋轉(zhuǎn)等功能
