鎂合金壓鑄過程中的安全涉及個人防護、熔化爐操作安全、壓鑄機操作安全。操作人員的個人防護是從事鎂合金壓鑄的基本條件。一般情況下，下面的防護裝備式是鎂合金壓鑄人員的基本保護用品。
1、 工作服
2、 安全帽
3、 防護面罩
4、 隔熱石棉手套、
5、 防火衣褲（耐熱700℃以上）
6、 安全鞋
操作人員在作業之前，一定要按照上述要求穿戴防護用品。未穿戴防護用品的人員不能靠近作業區域，不能進行操作。
鎂合金的熔化是生產中的重要環節，也是鎂合金壓鑄安全的關鍵環節。鎂合金熔化爐最好有雙層結構的設計，當爐內層坩堝破裂時，鎂液可以流到內外層的夾層中，同時報警停止加熱，使熔化的鎂液不至于流到外面造成危險。要經常檢查熔化爐有無銹蝕。坩堝每半年至少要吊出爐外全面檢查一次，當壁厚為原來的一半時，停止使用。鎂液面與坩堝壁面的交界上方受到高溫鎂液和SF6保護氣體的輪番侵蝕，易發生腐蝕斑坑，應注意定期檢查并及時清理補焊。操作中還應該注意控制SF6的濃度，濃度過高會使坩堝迅速腐蝕。鎂錠在投入熔化爐之前一定要預熱到150℃以上，以便除去濕氣，使用的料勺等工具也要預熱到150℃以上。
鎂合金壓鑄生產過程中，最重要的是保持現場干燥、干凈。噴涂時不要噴涂過多的涂料，以免型腔內積水造成危險。另外沖頭及模具的冷卻盡量不要用水冷。沖頭的冷卻可以用風冷，模具的加熱及冷卻可以用耐高溫油。
鎂合金壓鑄車間除了和普通壓鑄車間一樣要求通風良好外，還要對防火、防水有更嚴格的要求。車間建筑要用不可燃材料建成，地板的材料也不要吸水。耐熱、屋頂抽風機不要放置在熔化爐的上方附近，以防漏雨。
鎂合金壓鑄現場必須時常清潔，不允許有任何積水、油污的存在，并配備良好的通風、排氣條件。鎂合金錠塊要存放在陰涼干燥并且通風的庫房中，熔化爐現場不宜存放過多的鎂錠。鎂合金的水口、廢料也應該單獨存放在不易燃燒的容器中。壓鑄機主機和熔化爐的電力、燃料、冷卻水、氣體等供給應有遠程控制，以備以外發生時可以關掉。如果打磨區設置在車間內，一定要配置濕式吸塵器。車間應規劃處緊急通道并隨時保持通暢。
鎂合金壓鑄比鋅、鋁合金潛在的危險大些，但只要按照正確的操作規范作業，安全問題不是影響鎂合金壓鑄發展的關鍵。鎂合金壓鑄車間的安全是保持現場的干燥、干凈，嚴格按照正確的操作規范作業并妥善處理壓鑄及后加工產生的粉塵、切屑、廢料等。要求現場作業人員接受鎂合金壓鑄的安全作業培訓，并切記不可用水和普通滅火器撲滅鎂合金起火。
